Hogyan profilozzuk a felületet 5 tengelyes CNC hídfűrésszel?

A modern kőgyártásban a födémfelület profilozása az egyik leglényegesebb, ugyanakkor műszakilag igényes eljárás az egyedi kőtermékek esetében. A hagyományos 3-tengelyes hídfűrészek és kézi vágóberendezések csak egyszerű egyenes vágásokat és fix szögű vágásokat képesek kezelni, amelyek nem képesek kielégíteni a személyre szabott, ívelt és texturált kőlapfelületek iránti növekvő piaci igényeket. Itt van a5 tengelyes CNC hídfűrészkiemelkedik - erőteljes, teljes-léptékű felületprofilozási képessége teljesen feljavította a kőlap-feldolgozás pontosságát és sokszínűségét.

Ha Ön kőgyártó, gyártulajdonos vagy feldolgozó technikus, aki megbízható megoldásokat keres a tökéletes födémfelület-profilozás eléréséhez, ez az útmutató végigvezeti Önt az 5 tengelyes CNC hídfűrészfelület-profilozás alapelvein, a két fő profilalkotási módon és a valódi gépi működési hatásokon.

A födémfelület-profilozás a CNC{0}}vezérelt alakítási folyamatra utal, amelynek során a kőlapok, például márvány, gránit, kvarc és szinterezett kő felületének formázása, levágása és textúrája van. A szokványos síkvágástól eltérően a profilkészítés a személyre szabott geometriai felületek és a födémfelületek háromdimenziós körvonalainak simítására, valamint a nyers kőlapok nagy értékű-értékű késztermékekké alakítására összpontosít munkalapokhoz, falpanelekhez, díszcsempékhez és egyedi építészeti kőmunkákhoz.

Teljes 5 tengelyes szimultán kapcsolódási technológiával felszerelt,az 5 tengelyes CNC hídfűrészáttöri a hagyományos vágógépek mozgási korlátait. A vágópenge 0-360 fokban forgatható, míg tetszőleges szögben 0-90 fokban dönthető, így akár összetett profilozás is könnyen elvégezhető. Tökéletesen alkalmazkodik a kőfeldolgozó ipar minden hagyományos és egyedi födémfelület-profilozási igényéhez.

A5 tengelyes CNC hídfűrészfőként két praktikus profilozási típust támogat födémfelületekhez: a vonalprofilt és az ívprofilt. Ez a két mód szinte az összes hagyományos egyedi felületfeldolgozási forgatókönyvet lefedi, és programozott CNC működéssel pontosan megvalósítható.

1. Vonalprofil

A szerszám egyenes vagy párhuzamos vonalat követ a födém felületén.
Ugyanaz a mélység, ugyanaz a szög, elejétől a végéig

2. Ív profil

Az ívprofil azt jelenti, hogy a szerszám ívelt pályát követ a födém felülete mentén.

1. Ívprofil feldolgozás

Az ívprofilozó funkciónak előre meg kell rajzolnia egy profilozott keresztmetszeti{0}}nézetet. nyissa meg a fájlkiválasztó ablakot, válassza ki a megfelelő Section dxf fájlt, állítsa elő a profilgrafika alapértelmezett paramétereit, majd helyezze el a megfelelő pozícióba a rajzterületen. Kattintson duplán- a grafikonra a paraméterbeállítási ablak megnyitásához, az alábbiak szerint.

Beállítások megtekintése gomb a 3D előnézeti grafikákhoz.

Az ívvonalak paraméterei.

3D előnézet. A 3D hatás valós időben jelenik meg a különböző paraméterek szerint.

A megerősítés vagy a törlés gomb konkrét paraméterei a következők:

Sugár: az ívvonal belső körének sugara. Hasonló a legyezővágáshoz.

Szög: az ívvonal középponti szöge.

Y tükör: A metszetnézet az Y tengely körül megfordul.

Durva: Nagyolás engedélyezése kipipálás után. Ha nincs bejelölve, a durva nem kerül végrehajtásra.

Durva lépés: az egyes vágások intervalluma a nagyoló megmunkálás során.

Durva réteg: korlátozza egy kés maximális vágási mélységét. Az ezt meghaladó mélységek rétegesednek.

Befejezés: Kipipálás után engedélyezze a befejezést. Ha nincs bejelölve, akkor nem lesz engedélyezve.

Befejezési lépés: az egyes kések közötti intervallum a befejezés során.

X, Y, Rot: A grafika pozíciókoordinátái és elforgatása, hasonlóan a vágási funkció koordinátáihoz és elforgatásához.

2. Vonalprofil feldolgozása

Az egyenes vonalú profilalkotási funkciónak előre meg kell rajzolnia egy profilozott keresztmetszeti{0}}nézetet. nyissa meg a fájlkiválasztó ablakot, válassza ki a megfelelő kereszt-metszetű dxf fájlt, állítsa elő a profilozott grafikákat az alapértelmezett paraméterekkel, majd helyezze el őket a rajzterület megfelelő helyére.nyissa meg a paraméterbeállító ablakot. A teljes felület hasonló az ívvonalakhoz.

Egyes paraméterek hasonlóak az ívvonalakhoz, és a speciális paraméterek magyarázata a következő

következik:

Hossz: a teljes vonal teljes hossza.

Szerszám visszahúzás: Adja meg a szerszám visszahúzásának módját és paramétereit. Három visszahúzási módszer létezik: függőleges, vízszintes és függőleges növekmény, amint az alábbi ábrán látható.

Nemrég helyszíni gyári bemutatót tartottunk{0}}a spanyol kőipari professzionális ügyfelek egy csoportja számára a múlt héten. Ezek az ügyfelek csúcsminőségű kőfeldolgozással és építészeti dekorációval foglalkoznak Spanyolországban, a testre szabott íves födémek és a speciális -formájú kőtermékek megmunkálására összpontosítva, és szigorú követelményeket támasztanak a gépek pontosságára és a funkcionális sokféleségre vonatkozóan.

A látogatás során műszaki csapatunk az 5-tengelyű CNC hídfűrész maglemez felületi profilozási funkcióinak bemutatására összpontosított, beleértve a vonalprofil és az ívprofil feldolgozás teljes folyamatát. Helyszíni próbafeldolgozásra általánosan használt gránit és márvány táblákat választottunk ki, amelyek a teljes működési folyamatot a programbeviteltől a paraméterezésen át az egyszeri profilalkotásig bemutatják az ügyfeleknek.

A spanyol ügyfelek nagymértékben elismerték a helyszíni feldolgozási hatást-. Mély benyomást tett rájuk a gép stabil működése, nagy profilozási pontossága, sima födémfelület-képző hatása és hatékony feldolgozási sebessége. A korábban használt hagyományos megmunkáló berendezésekkel összehasonlítva az 5-tengelyes hídfűrészünk megoldja az alacsony ívprofilozási hatékonyság, a rossz lineáris konzisztencia és a súlyos anyagpazarlás okozta fájdalompontokat, és tökéletesen megfelel a csúcskategóriás egyedi kőfeldolgozási igényeiknek.

5+1 Tengelyes CNC hídfűrész, típus: ZLBS-600CNC/5+1A, Max.625 mm-es fűrészlap elfogadása. Max. A vágás vastagsága 15 cm. Nagyobb vastagságú gránit, márvány, kvarc, műkő, szinterezett kő porcelán stb. munkákhoz való. A HD kamera a lemezek automatikus pozicionálására és a munkadarabok méretének kiszámítására szolgál. Vákuumos csészéket alkalmaz a födémek automatikus felemelésére, maximális kapacitása 500 kg. A gépfej 0-360 fokban forgatható, 0-90 fokban dönthető, lehetővé téve a feldolgozást különböző szögekben és irányokban. CNC rendszert alkalmaz, ipari számítógéppel együtt, teljesen automatikussá teszi a kőgyártást. A kezelők könnyen vághatják a követ. Mivel nagyon felhasználóbarát{16}}gépről van szó, egyre nagyobb népszerűségre tesz szert az építőiparban, a lakberendezési iparban stb.